氣動隔膜泵各種故障的原因及處理方法分享
點擊次數：3032 更新時間：2020-04-13
氣動隔膜泵在運行中應無異常聲響，各部無跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。
一、氣動隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力
2、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
二、壓力下降故障原因及處理方法:
1、補油閥補油不足;修補油閥
2、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥
3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
4、貯油箱油面太低;加注新油
5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
三、流量不足故障原因及處理方法:
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
氣動隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
氣動隔膜泵的空氣閥結冰:檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
泵氣動隔膜泵的出口有氣泡產生:檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊閥發出嘎嘎聲:增加出口或入口揚程。
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